電磁懸掛除鐵器是干性粉料自動除鐵磁選的設(shè)備，以性能較高的永磁硼材料為基本磁源，磁場強，除鐵率高，免維護(hù)，節(jié)能，使用安全牢靠。生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自身的生產(chǎn)活動對進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)整和控制，以達(dá)到不同粒度產(chǎn)品的加工要求。產(chǎn)品大量應(yīng)用于磨料、耐火材料、非金屬礦物加工、炭黑、糧食、飼料、化工原料等行業(yè)。
　　安裝調(diào)整注意事項：
　　1.安裝角度要在55度到60度之間，兩側(cè)方向不傾斜，排放口不能和出水管緊密的連接，要與矩形鐵筒或槽鐵槽連接，卸料口和滾筒之間的距離為60mm，因此如有需要，手動除去出料口中的障礙物。
　　2.電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備可單獨工作，也可由粉體輸送系統(tǒng)控制。系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉決定了設(shè)備的運行。
　　3.懸掛除鐵器的進(jìn)料口和出料口的連接面之間應(yīng)墊墊片或石棉繩，以保障接頭的密封功能，以防粉塵外溢污染環(huán)境。
　　4.在使用該設(shè)備前，根據(jù)粉體中鐵碎屑的混合量，調(diào)整電機的啟閉時間，調(diào)整電控箱中的轉(zhuǎn)矩繼電器按鈕，改變兩個轉(zhuǎn)矩，可以直接在按鈕上查看該值。
　　使用注意事項：
　　1.軸承承受著機器的整體負(fù)荷，潤滑良好對軸承的使用時間有很大關(guān)系，直接影響機器的使用時間和運轉(zhuǎn)率。因此，注入的潤滑油要清潔、密封良好。
　　2.新安裝的輪胎容易松脫，要經(jīng)常檢查。
　　3.注意機器各部件是否正常工作。
　　4.注意檢查配件的磨損狀況，替換磨損件。
　　5.放置活動設(shè)備的底架平面上的灰塵應(yīng)除去，以防機器遇到破碎不了的物料時，底架上的活動軸承不能移動，造成嚴(yán)重事故。
　　6.如果懸掛除鐵器的軸承油溫升高，應(yīng)停機檢查原因，并解決問題。