（一）自卸除鐵器工作頻繁，但不吸收鐵。
　　現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，除鐵系統(tǒng)位置正常，金屬探測(cè)器輸出信號(hào)頻繁。據(jù)了解，燒結(jié)機(jī)正在更換礦石，品位高，鐵含量高。有必要調(diào)整金屬探測(cè)器的靈敏度。一般情況下，只調(diào)整微調(diào)電位器，而不盡可能調(diào)整粗調(diào)電位器
　　（二）除鐵器工作時(shí)間長，不停機(jī)。
　　觀察到金屬探測(cè)器發(fā)出鐵信號(hào)，金屬探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)規(guī)律類似于沿皮帶工作的電焊機(jī)的電流變化狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)在電焊施工期間，整個(gè)皮帶支架被用作接地線。當(dāng)電流沿支架流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)由金屬探測(cè)器檢測(cè)，并發(fā)出啟動(dòng)除鐵器的信號(hào)。施工方重新接地線后，除鐵器工作了很長一段時(shí)間，沒有停下來檢修。
　　（三）皮帶吸鐵后，無法將鐵投入鐵槽。發(fā)現(xiàn)除鐵帶由普通平帶代替。原始皮帶在一定距離處有一個(gè)凸起的橡膠條，其寬度與皮帶相同。突出部分有一個(gè)金屬條。金屬條設(shè)計(jì)用于完成鐵在地面上的投擲。
　　自卸除鐵器皮帶熱繼電保護(hù)兩次到現(xiàn)場(chǎng)檢查情況。感覺到電機(jī)的聲音不正常。由裝配工拆卸保護(hù)蓋進(jìn)行檢查。電機(jī)錨定螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致電機(jī)鏈輪和皮帶輪鏈輪不在同一平面，導(dǎo)致鏈條和鏈輪卡住，導(dǎo)致電機(jī)過電流保護(hù)。
　　除鐵器大修后試運(yùn)行期間，溫度迅速上升，并出現(xiàn)溫度報(bào)警。保護(hù)接通后，油泵和風(fēng)扇停機(jī)檢查是否正常。仔細(xì)檢查各部分油路溫度后，發(fā)現(xiàn)電磁鐵溫度高，但散熱器和進(jìn)油口溫度不高。與電磁鐵的溫差大。發(fā)現(xiàn)除熱器進(jìn)油口有螺栓。擰下螺栓后，油泵打開。大約s后，油噴出。擰緊螺栓后。
　　原因分析：除鐵器在加油和提升過程中傾斜，導(dǎo)致空氣進(jìn)入油管。該油管連接到散熱器，散熱器從頂部進(jìn)入，從底部退出。因此，來自機(jī)油泵的機(jī)油無法進(jìn)入散熱器循環(huán)。
　　燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)有大量灰塵，用于自卸除鐵器的維護(hù)。如果控制柜內(nèi)灰塵積聚過多，將導(dǎo)致PCB板、晶閘管和二極管燒壞。因此，一般需要每月清理一次灰塵）并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查電纜是否損壞，連接端子是否接觸不良。
　　在工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器是否異常結(jié)論：當(dāng)電磁除鐵器發(fā)生故障時(shí)，不應(yīng)片面分析電氣問題，而應(yīng)分析機(jī)電一體化。在處理電磁除鐵器故障時(shí)，我們利用電氣知識(shí)，豐富了自己的機(jī)械知識(shí)，這為在處理其他電氣設(shè)備故障時(shí)理解和掌握電磁除鐵器的調(diào)整、維修和維護(hù)過程提供了一些經(jīng)驗(yàn)，只有這樣，才能保障自卸除鐵器的穩(wěn)定運(yùn)行和燒結(jié)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。