一、電磁自卸除鐵器安裝后的注意事項(xiàng)：
　　1.檢查懸掛裝置兩端連接的耐久性。
　　2.除調(diào)整和測量鐵上提高度的初始設(shè)定值（根據(jù)安裝圖測量）外，如果鐵傾斜安裝，除測量高度外≤H（見參數(shù)頁），角度也應(yīng)測量為α。
　　3.檢查行走小車軌道限位裝置的安全性和耐久性以及小車的穩(wěn)定性。
　　4.當(dāng)行走小車達(dá)到吸鐵和棄鐵限度值時(shí)，電磁除鐵器的中心應(yīng)與準(zhǔn)皮帶的中心和棄鐵小車的中心相對(duì)應(yīng)。
　　5.如果一條皮帶上安裝了兩個(gè)隔鐵器，應(yīng)按照程序控制要求檢查交替運(yùn)行是否準(zhǔn)確、耐使用。每臺(tái)機(jī)組至少進(jìn)行10次空載試驗(yàn)，無其他問題后方可投入試生產(chǎn)運(yùn)行。
　　6.調(diào)試結(jié)束后，須觀察和檢查主機(jī)的運(yùn)行情況、吸鐵和廢鐵能力以及限度值后停止位置的正確性。程序是否交替運(yùn)行。
　　7.注意除鐵器的操作及其吸鐵和除鐵的能力。將不同重量和形狀的雜鐵人工放入運(yùn)輸材料中，以測試主機(jī)的吸收和排除能力。如有需要，應(yīng)調(diào)整上提高度或傾斜度。（重型和鋒利的雜鐵不得投入試驗(yàn)）。
　　8、電磁除鐵器在連續(xù)試生產(chǎn)運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)，無其他問題，便可投入正式生產(chǎn)運(yùn)行。
　　二、自卸除鐵器的維護(hù)注意事項(xiàng)：
　　1.除鐵器工作環(huán)境惡劣時(shí)，應(yīng)定期（一般每三個(gè)月一次）打開整機(jī)進(jìn)行檢查。整機(jī)檢查應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。如果有灰塵，應(yīng)進(jìn)行清潔，以減少中間繼電器觸點(diǎn)接觸不良、漏電故障或可編程控制器故障。
　　2.使用過程中，檢查主觸頭是否松動(dòng)，避免接觸不良。需要注意的是，直流輸出端子具有大電流，需要定期檢查。
　　3.對(duì)于PLC控制的設(shè)備，只有在滿足條件后，才能遠(yuǎn)程操作除鐵器的原始位置。也就是說，在遠(yuǎn)程啟動(dòng)之前，除鐵器需要處于廢鐵位置。遙控器停止前，除鐵器需要處于工作位置。否則，無法操作。
　　4.注意電氣控制柜內(nèi)的電阻。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以減少因嚴(yán)重發(fā)熱和高損壞概率引起的故障擴(kuò)展。
　　自卸除鐵器在使用中還存在很多問題，如除鐵器線圈散熱與綜合年限、行走車運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)系等。如果您想進(jìn)一步消除除鐵器的使用和維護(hù)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。