據(jù)悉，調(diào)速皮帶秤的料流速度測(cè)量，是基于物料跟皮帶同步工作為條件，即物料和皮帶相對(duì)于靜止，所以，皮帶的速度便等于是料流的速度。
　　檢測(cè)該皮帶秤皮帶速度的形式主有下列幾種∶
　　1、測(cè)量拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。皮帶的速度取決于電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，因此電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)便可以代表皮帶即料流的速度。電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)相對(duì)于較高，因此多采用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、牢靠的電感開關(guān)傳感器，也有少數(shù)廠家采用底線旋轉(zhuǎn)編碼器等傳感器。
　　電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)量又可分為在電機(jī)尾端出軸測(cè)量和在減速電機(jī)中間的電機(jī)輸出軸端測(cè)量，并且以尾端測(cè)量的方式較多。但是尾端恰好在風(fēng)扇的通風(fēng)處，環(huán)境較惡劣，振動(dòng)較大，穩(wěn)固牢靠性較差。而安裝在電機(jī)輸出軸端，簡(jiǎn)便、安全穩(wěn)固牢靠，環(huán)境條件好，越為理想，但需采用優(yōu)良的減速電機(jī)。
　　2、測(cè)量主從滾筒轉(zhuǎn)數(shù)。其基于滾筒跟皮帶同步運(yùn)行，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)即是代表了皮帶的速度。因滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)較低，常常采用編碼測(cè)速傳感器，但是也有使用電感測(cè)速傳感器等。這種方式應(yīng)注意保持測(cè)速傳感器與滾筒的同軸度與防止振動(dòng)，基座須穩(wěn)固，維護(hù)應(yīng)方便。為了防止皮帶的打滑影響了調(diào)速皮帶秤的測(cè)量，通常測(cè)速傳感器多是裝設(shè)在從動(dòng)滾筒軸上，但如果不存在打滑問題，安裝在主從滾簡(jiǎn)軸均一樣，而且，正常良好的運(yùn)行情況下不允許有打滑現(xiàn)象。
　　3、直接測(cè)皮帶速度。其也分兩種方式,一種是配置電感或編碼器測(cè)速傳感器的滾輪測(cè)速機(jī)構(gòu),壓在回程的皮帶上，皮帶帶動(dòng)滾輪同步運(yùn)行。這種方式用于電子皮帶秤的上面較多，而調(diào)速皮帶秤系統(tǒng)較少用。這種測(cè)速形式應(yīng)注意防止?jié)L輪粘料跟皮帶打滑與跳動(dòng)，須保持與皮帶同步運(yùn)行。另一種是在皮帶中預(yù)埋感應(yīng)片，使用電感開關(guān)跟計(jì)算機(jī)測(cè)控（通常在控制器之中設(shè)置有測(cè)量計(jì)數(shù)的功能）。此種方式測(cè)速較準(zhǔn)確，影響因素很少，但需用特定的皮帶，稱重控制器需設(shè)有測(cè)速功能方可。